Koudgewalst staal, elektrolytisch blik

Korte beschrijving:

Blikplaat, algemeen bekend als SPTE, verwijst naar het oppervlak van een dunne laag vertind koudgewalst plaatstaal.Er is een zekere mate van sterkte en hardheid, goed gevormd en gemakkelijk te lassen, de tinlaag is niet giftig en smaakloos, en het oppervlak is helder, tin is voornamelijk bedoeld om corrosie en roest te voorkomen.Veelgebruikte inmaakpotten of drankblikjes zijn gemaakt van vertind plaatmateriaal.


Product detail

Productlabels

Blikken blad

Elektrolytisch blik is een koudgewalste koolstofstalen plaat die aan beide zijden is bekleed met puur tin, is een complexe productietechnologie, technisch, lang productieproces, hoge kwaliteitseisen en het vervaardigen van moeilijke producten.

Elektrolytische vertinde platen hebben niet alleen een hoge sterkte, goede vormgeving, uitstekende corrosieweerstand, sterk lassen, een helder uiterlijk, enz., maar hebben ook een goede drukkleur, en de tinlaag is niet giftig, daarom wordt gegalvaniseerde blik veel gebruikt in de voedingsindustrie en de productie van een verscheidenheid aan containers, stempelproducten, verpakkingsmaterialen en andere non-foodindustrie.

Hitte bestendig

Recyclebaar

Eenvoudige verwerking

Blikken blad

De tinlaag kan de hoge temperatuurbestendigheid van de vertinde plaat aanzienlijk verbeteren.Aangezien veel toepassingen het gebruik van omgevingen met hoge temperaturen vereisen, worden vertinde platen daarom op grote schaal gebruikt.

Koudgewalst blikstaal heeft een superieure verwerkbaarheid.Het kan zich aanpassen aan verschillende vormverwerkingsmethoden, zoals knippen, lamineren, gieten enzovoort.Hierdoor wordt het veel gebruikt in de lichte industrie.

Vertinde platen zijn niet giftig, niet vervuilend en goed recyclebaar.Daarom is het ook een goed materiaal in termen van milieubescherming.

Elektrolytisch blik maakt gebruik van galvaniseren om de corrosie van staalmaterialen te verminderen.De tinlaag kan effectief voorkomen dat het staalmateriaal wordt blootgesteld aan lucht- of wateroxidatie, wat tot corrosie leidt.

Sollicitatie

1. Veld voor voedselverpakkingen

Blik op rol is een van de meest gebruikte voedselverpakkingsmaterialen.Omdat de tinlaag in het vertinde bord de rol kan spelen van isolatie van lucht, licht en water, om ervoor te zorgen dat het voedsel niet bederft en op smaak komt.Daarnaast kan de tinlaag ook de sterkte van de verpakking verbeteren om de veiligheid van voedsel te waarborgen.

2. Energie-industrie

Blikplaat heeft een belangrijke toepassing in de energiesector.Het wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van condensatoren, batterijen en andere elektrische apparatuur.Omdat de tinlaag de geleidbaarheid en corrosieweerstand van de vertinde plaat kan verhogen en het uiterlijk van de apparatuur kan verbeteren.

Blikken blad

3. Voertuigproductiegebied

Koudgewalste staalplaten worden ook veel gebruikt in de voertuigproductie.In de auto-industrie wordt blik vaak gebruikt voor de vervaardiging van carrosseriedelen, brandstoftanks, uitlaatpijpen en andere onderdelen.Het kan een rol spelen bij het voorkomen van corrosie, geluidsisolatie en geluidsreductie.

Blikken blad

Groeiende trend

Het productieproces van vertind staal is gestandaardiseerd, maar de afzonderlijke proceskoppeling wordt nog steeds voortdurend verbeterd en verbeterd.De huidige technologische ontwikkeling van het productieproces van vertinde staalplaten is meestal:

1. Het gebruik van staalproductie buiten de ovenraffinage en grootschalige continugiettechnologie, om een ​​uniforme samenstelling en staal van goede kwaliteit te verkrijgen, om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan blikverwerkingsvereisten.

2. Het gebruik van secundaire koudwals- en continue gloeitechnologie, de productie van 0,15 ~ 0,18 mm van de originele plaat en de hoge hardheid ervan.

3. Besteed aandacht aan de behandeling vóór en na het plateren, met behulp van een combinatie van een softmeltbehandeling en de productie van vertinde staalplaten van A-kwaliteit en K-kwaliteit.

4. Vergroot het tegenhangeraanbod van coatingijzer en vormijzer.

5. Hoge snelheid en geautomatiseerde inspectie en controle van de bedieningslijn, productiesnelheid tot 600 ~ 760 m / min.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • gerelateerde producten