Thermisch verzinken, ook wel galvaniseren genoemd, is een methode waarbij stalen componenten in gesmolten zink worden ondergedompeld om een metaalcoating te verkrijgen. Elektrolytisch verzinken staat algemeen bekend als "koud galvaniseren" of "watergalvaniseren";het maakt gebruik van elektrochemie, waarbij een zinkstaaf als anode wordt gebruikt.De zinkatomen verliezen hun elektronen en worden ionen en lossen op in de elektrolyt, terwijl het staalmateriaal als anode fungeert.Bij de kathode ontvangen zinkionen elektronen van het staal en worden ze gereduceerd tot zinkatomen die op het oppervlak van het staal worden afgezet om een proces te bereiken waarbij de coating een uniforme, dichte en goed gebonden metaal- of legeringsafzettingslaag vormt. Dit artikel geeft u een diepgaande uitleg van de verschillen tussen de twee.
1. Verschillende laagdiktes
De thermisch verzinkte coating heeft doorgaans een dikkere zinklaag, ongeveer 40 μm of meer, of zelfs wel 200 μm of meer.De thermisch verzinkte laag is doorgaans 10 tot 20 keer zo groot als de galvanische zinklaag.De gegalvaniseerde zinklaag is erg dun, ongeveer 3-15 μm, en het coatinggewicht is slechts 10-50 g/m2.
2. Verschillende verzinkhoeveelheden
De galvanisatiehoeveelheid van thermisch verzinkte staalrollen kan niet te klein zijn.Over het algemeen is het minimum 50~60g/m2 aan beide zijden en het maximum 600g/m2.De gegalvaniseerde laag van elektrolytisch verzinkte staalrollen kan zeer dun zijn, met een minimum van 15 g/m2.Als de coating echter dikker moet zijn, zal de snelheid van de productielijn erg laag zijn, wat niet geschikt is voor de proceskenmerken van moderne eenheden.Over het algemeen is het maximum 100 g/m2.Hierdoor wordt de productie van elektrolytisch verzinkte staalplaten sterk beperkt.
3. De coatingstructuur is anders
Tussen de zuivere zinklaag van de thermisch verzinkte plaat en de staalplaatmatrix bevindt zich een enigszins brosse compoundlaag.Wanneer de zuivere zinkcoating kristalliseert, worden de meeste zinkbloemen gevormd en is de coating uniform en zonder poriën.De zinkatomen in de gegalvaniseerde zinklaag slaan alleen neer op het oppervlak van de stalen plaat en zijn fysiek bevestigd aan het oppervlak van de stalen strip.Er zijn veel poriën die gemakkelijk putcorrosie kunnen veroorzaken als gevolg van corrosieve media.Daarom zijn thermisch verzinkte platen beter bestand tegen corrosie dan elektrolytisch verzinkte platen.
4. Verschillende warmtebehandelingsprocessen
Thermisch verzinkte staalplaten zijn doorgaans gemaakt van koudharde platen en worden op de verzinklijn continu gegloeid en thermisch verzinkt.De staalband wordt korte tijd verwarmd en daarna afgekoeld, waardoor de sterkte en plasticiteit in zekere mate worden aangetast.De stempelprestaties zijn beter dan die van de koudgewalste stalen plaat na ontvetten en gloeien in een professionele productielijn. Dezelfde koude harde plaat verschilt van de koudgewalste stalen plaat.Thermisch verzinkte staalplaten hebben lagere productiekosten en een breder toepassingsbereik, en zijn de belangrijkste variëteit op de markt voor verzinkte platen geworden.Elektrolytisch verzinkte staalplaten gebruiken koudgewalste staalplaten als grondstof, wat in principe dezelfde verwerkingsprestaties garandeert als koudgewalste platen, maar het complexe proces verhoogt ook de productiekosten.
5. Ander uiterlijk
Het oppervlak van de thermisch verzinkte laag is ruw en helder, en in ernstige gevallen zijn er zinkbloemen;de elektrolytisch verzinkte laag is glad en grijs (gebeitst).
6. Verschillende toepassingsgebieden en processen
Thermisch verzinken is geschikt voor grote componenten en apparatuur;Bij thermisch verzinken wordt eerst de stalen buis ingelegd.Om het ijzeroxide op het oppervlak van de stalen buis te verwijderen, wordt het na het beitsen door een waterige oplossing van ammoniumchloride of zinkchloride of ammoniumchloride en chloor geleid.Zink gemengde waterige oplossing tank voor reiniging, en vervolgens naar de thermisch verzinkte tank gestuurd.
Thermisch verzinkte stalen spiraal heeft een goede dekking, een dichte coating en geen vuilinsluitsels.Het heeft de voordelen van een uniforme coating, sterke hechting en een lange levensduur.Thermisch verzinken heeft een betere weerstand tegen atmosferische corrosie van basismetaalijzer dan elektrolytisch verzinken.
Gegalvaniseerde staalplaten gemaakt door galvaniseren hebben goede verwerkingsprestaties, maar de coating is dun en de corrosieweerstand is niet zo goed als die van thermisch verzinkte staalplaten;de hoeveelheid zink die aan de elektrolytisch verzinkte stalen spiraal is bevestigd, is erg klein en alleen de buitenste buiswand is gegalvaniseerd, terwijl thermisch verzinken zowel binnen als buiten plaatsvindt.
Posttijd: 17-nov-2023